Hiện quá trình ứng dụng gỗ công nghiệp vào trong lĩnh vực sản xuất đồ dùng nội thất gỗ ngày càng phổ biến, ngoài những vật liệu gỗ công nghiệp phổ biến như MFC, MDF thì gỗ ván ép plywood cũng chính là vật liệu được nhiều nhà sản xuất nội thất yêu thích. Bài viết dưới đây các chuyên gia UMA VietNam sẽ bật mí những kiến thức liên quan đến gỗ plywood và giải thích cho mọi người được hiểu gỗ plywood là gì. Hãy cùng nhau tìm hiểu nhé!
Gỗ plywood là gì?
Gỗ plywood là gì? Plywood hay còn được gọi là “ván gỗ ép” hoặc là “gỗ dán”, đây là thuật ngữ sử dụng để chỉ những tấm gỗ được ép từ rất nhiều tấm gỗ tự nhiên mỏng hơn, được gọi đó là ván lạng hoặc là veneer. Những tấm gỗ plywood có cùng kích thước và sẽ được xếp chồng lên nhau thành nhiều lớp. Quá trình này sẽ tạo ra một vật liệu có cấu trúc đa lớp, nhằm tăng cường được độ bền cũng như mức độ linh hoạt của vật liệu.
Gỗ plywood được cấu tạo như thế nào?
Cấu tạo của gỗ plywood sẽ được phân chia thành 03 thành phần như sau:
- Phần ruột (hay là lõi): sẽ gồm có nhiều lớp gỗ lạng mỏng có độ dày tầm khoảng 1mm.
- Phần keo: những loại keo thường được dùng cho ván dán là keo Urea Formaldehyde (UF) và keo Phenol Formaldehyde (PF).
- Phần bề mặt: đây chính là lớp gỗ tự nhiên.
Nguyên liệu để tiến hành sản xuất ván dán thường là những loại gỗ như bạch dương, thông, keo, trám, bạch đàn,…
Tìm hiểu về tính chất vật lý của gỗ plywood
- Tỷ trọng trung bình của ván dán là 600 – 700kg/ m3;
- Khổ gỗ dán thông dụng: 1220 x 2440 mm; 1160 x 2440 mm; 1000 x 2000 mm.
- Độ dày ván dán thông dụng: 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 18, 20, 25 (mm).
Theo đó, từng lớp của tấm ván dán luôn là những số lẻ (3, 5, 7, 9,…) nhằm để cho tấm ván có lớp lõi ở giữa, để tạo ra hướng vân giống nhau ở 02 lớp phía ngoài lớp lõi. Từ đó, từng lớp gỗ dày này kiềm chế lẫn nhau không bị cong vênh hoặc bị nứt gãy. Kết quả là từng lớp mỏng ở 02 lớp phía lớp lõi bị lớp lõi giữ chặt không thể tự do giãn nở. Với cách thức sắp xếp từng lớp gỗ như thế nên ván dán sẽ không bị cong vênh, bị co ngót trong điều kiện thông thường.
Lịch sử hình thành và phát triển của gỗ plywood
Một số những kiến thức ở trên chắc mọi người cũng biết được plywood là gỗ gì. Vậy, lịch sử hình thành và phát triển của gỗ plywood như thế nào? Theo như các chuyên gia UMA VietNam chia sẻ, ván gỗ dán được xem là loại gỗ công nghiệp đầu tiên được phát minh. Phía nhà khảo cổ học cũng đã tìm thấy dấu vết xuất hiện đầu tiên của gỗ dán ở trong từng lăng mộ của Pharaon ở Ai Cập vào khoảng 3500 năm trước Công Nguyên. Theo đó, một 1.000 năm trước, người Trung Hoa đã biết bào mỏng gỗ và tiến hành dán lại với nhau nhằm ứng dụng trong quá trình sản xuất đồ dùng nội thất. Người Anh và Pháp xưa kia cũng được ghi nhận rằng cơ bản cũng đã ứng dụng dạng gỗ dán vào thứ kỷ 17 và thế kỷ 18.
Năm 1791, Samuel Bentham – Là một kỹ sư máy và kỹ sư đóng tàu nổi tiếng người Anh đã tham gia đăng ký bản quyền sáng chế đối với một số các loại máy lạng mỏng gỗ. Trong đăng ký sáng chế của bản thân mình, ông đã mô tả một khái niệm về việc dán từng lớp gỗ lạng mỏng lại cùng với nhau nhằm tạo thành tấm gỗ dày hơn. Đây chính là mô tả đầu tiên về khái niệm gỗ dán mà mọi người dùng hiện nay.
Khoảng tầm 50 năm sau, Immanuel Nobel- chính là cha đẻ của nhà khoa học nổi tiếng Alfred Nobel đã nhận ra rằng, khi tiến hành liên kết từng lớp gỗ tự nhiên mỏng lại cùng với nhau, sẽ tạo thành tấm vật liệu với độ bền rất bất ngờ.
Thời điểm năm 1950, tấm ván đầu tiên đã được triển lãm ở Hội chợ Lewis & Clark tại Phần Lan. Năm 1928, từng tấm ván với kích thước tiêu chuẩn 4 feet x 8 feet (1,2m x 2,4m) đầu tiên được giới thiệu ở Mỹ là một loại vật liệu xây dựng.
Tìm hiểu cấu tạo & Kích thước của gỗ plywood
Chuyên gia UMA nội thất chia sẻ, cấu tạo của tấm ván ép plywood được phân chia thành 3 thành phần. Đó sẽ là phần ruột vào gồm rất nhiều lớp lạng mỏng có kích thước dày tầm khoảng 1mm. Phần kế tiếp chính là bề mặt lớp gỗ tự nhiên. Phần cuối chính là lớp keo dán gồm có keo Urea Formaldehyde (UF) hoặc là keo Phenol Formaldehyde (PF).
Nguyên liệu gỗ tự nhiên thường sẽ được tiến hành sản xuất ván dán đó là keo, bạch dương, trám, thông, bạch đàn,… Gỗ plywood sẽ có kích thước rất đa dạng. Độ dày thường sẽ là 3, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 18, 20, 25mm. Chiều dài là 2.135mm hoặc có thể là 2.440mm. Chiều rộng là 915mm hoặc là 1.220mm.
Bề mặt sẽ được phủ veneer làm từ veneer lạng mỏng với kích thước dày 0,5mm dán lên cốt gỗ. Veneer chính là gỗ tự nhiên được cắt thành từng lát dày từ 0.3mm > 0.6mm. Dài 240mm và rộng khoảng 180mm tùy thuộc vào từng loại gỗ trung bình. Theo đó, gỗ sẽ được phơi và sấy khô lại.
Bề mặt của gỗ công nghiệp Laminate còn được gọi với cái tên khác đó là bề mặt nhựa tổng hợp. Kích thước độ dày hơn so với Melamine từ 0.5-1mm tùy từng loại khác nhau. Đây cũng chính là dấu hiệu nhằm phân biệt giữa Laminate và Melamine qua độ dày của tấm ván gỗ. Độ dày thông dụng của Laminate sẽ là là 0.7 hoặc 0.8mm.
Melamine là bề mặt của một lớp giấy trang trí. Theo như dân chuyên môn vẫn gọi đó là Decorative Paper. Khi đó, bề mặt sẽ được phủ keo Melamine, độ dày rất mỏng khoảng 0.4 – 1 rem.
Tổng hợp những ưu, nhược điểm của gỗ plywood
Ván plywood là gì? Được biết plywood chính là vật liệu nội thất được hình thành từ rất lâu đời và duy trì cho đến hiện nay, dần dần phổ biến trên thị trường. Gỗ plywood được nhận định là vật liệu đáng tin cậy nhờ vào những đặc điểm cụ thể như sau:
Ưu điểm
- Gỗ plywood được tạo thành từ những tấm gỗ tự nhiên, vì vậy sẽ có khả năng duy trì được mức độ ổn định lâu dài, ít bị trương nở hơn so với những loại gỗ công nghiệp được ép từ vụn gỗ trên thị trường hiện nay.
- Ván plywood sẽ có khả năng chống nứt, cong vênh, độ xoắn tốt trong suốt thời gian dùng lâu dài. Cũng không thể nào phủ nhận, gỗ plywood cứng hơn so với những loại gỗ công nghiệp khác, vì nhiều lớp cấu tạo cùng công nghệ ép tiên tiến và keo ép vô cùng đặc biệt.
- Gỗ plywood cũng nhận định có khả năng bám vít rất tốt trong quá trình thi công.
- Gỗ plywood có thể dùng với rất nhiều loại phủ bề mặt khác như phủ Laminate, Acrylic, Melamine hoặc là những loại sơn khác nhau. Do đó, gỗ dễ dàng trong khâu sản xuất và có tính đa dụng.
- Bề mặt gỗ plywood cũng đã có độ nhẵn – mịn sẵn nên tốc độ chà nhám hay là phủ sơn cũng diễn ra nhanh chóng.
- Ván plywood được biết đến là loại ván an toàn đối với sức khỏe của con người, thân thiện với môi trường bởi vì không dùng nhựa hay những chất phụ gia khác có hại cho sức khỏe trong suốt thời gian sản xuất..
Nhược điểm
1. Gỗ plywood có giá thành cao hơn so với những loại gỗ công nghiệp khác
- Ván plywood sẽ có giá cao hơn so với gỗ công nghiệp MFC, MDF, HDF. Tuy nhiên, mức giá chênh lệch không mấy đáng kể khi so với ván gỗ tự nhiên nguyên miếng. Theo đó, ván plywood chính là chất liệu phù hợp với điều kiện kinh tế cũng như mục đích để dùng hiệu quả nhất.
2. Màu sắc ván plywood không đa dạng như các ván gỗ công nghiệp khác
- Hiện những loại ván gỗ công nghiệp khác đều được tiến hành thiết kế từ nhiều lớp. Nhất là lớp vân gỗ họa tiết trang trí, những lớp giấy vân gỗ này được thiết kế vô cùng tinh tế và đẹp mắt. Bằng những công nghệ hiện đại nên từng lớp vân sẽ đồng đều – đồng bộ cho toàn bộ cho toàn bộ những công trình như sàn gỗ công nghiệp.
- Gỗ plywood vẫn luôn giữ nét truyền thống của gỗ tự nhiên ở mặt ngoài, đây cũng chính là đặc điểm riêng của loại vật liệu này. Chính điều này đã không hạn chế tính ứng dụng của loại vật liệu này trong cuộc sống hiện đại.
3. Ván plywood không năng chịu nước không tốt
- Do được hình thành bằng những lớp gỗ tự nhiên mỏng nên vãn plywood vẫn luôn có nguy cơ bị hư hại do nước. Ván gỗ này sẽ trở nên nặng hơn nếu bị ướt và cần được trang bị thêm lớp bảo vệ khi muốn sử dụng ở trong những khu vực ẩm ướt.
- Tuy nhiên, trên thị trường hiện nay xuất hiện nhiều loại gỗ plywood có khả năng chịu nước – ván gỗ được ép nén bằng keo chống nước (là keo gốc phenol), lớp gỗ mỏng được lấy từ câu gỗ chịu nước như keo, bạch đàn, thông,…
Quy trình tiến hành sản xuất gỗ plywood như thế nào?
Khi hiểu được quy trình tiến hành sản xuất gỗ plywood sẽ giúp cho bạn tìm hiểu rõ được đặc tính của loại gỗ công nghiệp này. Ván plywood sẽ được sản xuất ở trong những cơ sở sản xuất đạt quy mô lớn với một quy trình khép kín cũng như dùng rất nhiều các hệ thống máy móc công nghệ hiện đại.
Phía dưới đây các chuyên gia trong thiết kế đồ trang trí nội thất UMA chia sẻ cho mọi người được biết đến các bước tiến hành sản xuất gỗ plywood như sau:
- Bước 1: Thiết bị chuyên dụng sẽ tiến hành cắt từng khúc gỗ từ thân gỗ tự nhiên theo từng kích thước quy định sẵn, để bảo đảm được độ mịn cũng như tính đồng đều của gỗ. Tiếp đến, từng khúc gỗ này sẽ được bóc tách thành từng lớp mỏng nhằm chuẩn bị cho công đoạn dán gỗ.
- Bước 2: Thường thì từng lớp gỗ sẽ được tiến hành cắt với kích thước 8×2 feed, lớp lõi mỏng hơn chỉ khoảng tầm 4×2 feed. Tiếp sau đó, sẽ dùng máy công nghiệp chuyên dụng để kiểm tra được mức độ đàn hồi của gỗ.
- Bước 3: Gỗ sẽ được tiến hành sấy khô thông qua công nghệ hiện đại. Những loại gỗ dùng thường sẽ giữ được độ ẩm lý tưởng là 7%. Hoặc có thể dao động từ 6 – 8% là hoàn hảo nhất.
- Bước 4: Ở bước này những lớp gỗ sẽ bắt đầu được phun keo và ép sơ bằng máy nhằm bước đầu có thể tạo ra được từng tấm ván ép gỗ như mong muốn. Nhưng công đoạn này vẫn chưa kết thúc quá trình dán gỗ.
- Bước 5: Sẽ là công đoạn quan trọng nhất quyết định đến chất lượng của tấm ván gỗ ép. Gỗ được ép sơ sẽ đưa vào trong dây chuyền, để ép với nhiệt độ cũng như áp suất tiêu chuẩn bảo đảm được độ kết dính cũng như mức độ chắc chắn tuyệt đối.
- Bước 6: Gỗ sau khi được ép sẽ được cắt thành từng tấm hình chữ nhật và được xử lý nhằm tạo được bề mặt minh – đồng đều.
- Bước 7: Tiếp hành phun keo – dán bề mặt, gỗ được ép sơ, ép nhiệt cùng với áp suất thêm 4 lần nữa trước khi chuyển qua giai đoạn cắt cuối cùng nhằm tạo ra những tấm ván ép mà mọi người thường dùng trong những công trình thi công nội thất.
Được biết công đoạn tiến hành sản xuất gỗ plywood sẽ diễn ra rất cầu kỳ, nghiêm ngặt và đã khiến cho nhiều người tin rằng gỗ plywood này sẽ dần dần thay thế gỗ tự nhiên và sẽ trở thành vật liệu thường xuyên dùng trong thiết kế đồ dùng nội thất với rất nhiều các ưu điểm vượt trội.
Ứng dụng gỗ plywood trong sản xuất đồ dùng nội thất
Từ những thông tin về khái niệm ván plywood là gì, đặc điểm và cấu tạo gỗ plywood như thế nào,… thì mọi người cũng thấy được gỗ plywood sở hữu rất nhiều các ưu điểm vượt trội. Theo đó, điển hình nhất chính là mức độ an toàn – độ bền đối với sức khỏe của người tiêu dùng. Đáng chú ý hơn nữa gỗ plywood cũng dễ dàng thi công, khắc phục được mọi yếu điểm của những loại gỗ công nghiệp truyền thống khác trên thị trường hiện nay.
Hiện gỗ plywood được dùng rộng rãi trong ngành thiết kế nội thất hiện đại. Vật liệu này sẽ có tính ổn định cao, chịu lực tốt nên được sử dụng để làm sàn gỗ và vách ngăn. Gỗ này cũng được sử dụng nhằm tạo khuôn đổ bê tông, đóng ghe, thuyền,… Đồng thời, còn được sử dụng để sản xuất đồ dùng nội thất như tủ bếp, ghế sofa, giường ngủ, bàn ghế,…
Theo nhận định thì gỗ plywood sẽ là vật liệu mới có thể thay thế nguồn gỗ tự nhiên đang dần khan hiếm. Gỗ plywood có đặc tính vô cùng thân thiện với môi trường và giá thành hợp lý. Phía dưới đây các chuyên gia thiết kế đồ nội thất UMA chia sẻ cho mọi người về một số những ứng dụng của gỗ plywood trong thiết kế nội thất như sau:
1. Bàn làm việc gỗ plywood
Gỗ plywood sẽ có đặc tính cứng hơn rất nhiều so với những loại gỗ công nghiệp khác. Hay thậm chí nó còn có độ cứng vượt hơn cả gỗ tự nhiên bởi ép thủy lực và đã được ghép nhiều lớp bằng keo. Mặt bàn làm việc sẽ chắc chắn khi kết hợp với phủ Veneer hoặc được phủ Melamine, Laminate. Không chỉ vậy, các sản phẩm bàn làm việc sẽ có độ cao kéo dài theo thời gian.
2. Tủ kệ gỗ
Đây được xem là một trong số các món đồ dùng nội thất được rất nhiều quý khách hàng lựa chọn. Gỗ plywood khác biệt ở điểm uốn cong dễ dàng hơn so với những loại vật liệu gỗ công nghiệp khác. Bởi nhờ vào cấu trúc từng lớp nên tạo hình rất phong phú và đa dạng. Tiến hành thiết kế tủ kệ gỗ sẽ mang đến vẻ đẹp vô cùng tinh tế và thẩm mỹ cao.
3. Giường ngủ gỗ
Thời điểm trước thì gỗ plywood chỉ được sử dụng để dát giường. Đến hiện nay cùng với công nghệ cao nên việc sản xuất giường gỗ đẹp hơn rất nhiều. Độ cứng, cơ cấu ghép kết hợp với hệ thống máy móc CNC đã tạo ra những mẫu giường ngủ sang trọng và hiện đại.
4. Nội thất trong văn phòng
Đối với các không gian văn phòng thì nội thất gỗ plywood chính là sự lựa chọn tối ưu nhất. Do bản thân ván gỗ chính là gỗ tự nhiên được ghép lại với nhau. Gỗ này sẽ có độ cứng và đạt tính thẩm mỹ cũng như độ bền cao. Thậm chí còn vượt xa hơn so với những loại gỗ ghép khác như gỗ cao su, gỗ thông, gỗ tràm ghép,… Vật liệu đường dùng để sản xuất tủ tài liệu văn phòng, bàn ghế,…
5. Sàn làm bằng gỗ plywood
Gỗ plywood được dùng để làm sàn bởi có khả năng chống thấm nước và kết cấu dẻo dai. Vì vậy, loại gỗ này được sử dụng nhiều ở các môi trường tiếp xúc với nước hoặc độ ẩm cao. Tùy vào mục đích sử dụng cũng như mức độ thẩm mỹ khi đó phía đơn vị sản xuất sẽ phủ bề mặt, có thể là lớp gỗ tự nhiên hoặc là laminate.
Nếu như xét về tính thẩm mỹ, sàn gỗ này không có điểm khác biệt so với sàn tự nhiên. Nhờ vào những ưu điểm cùng với giá thành thấp nên sàn gỗ plywood hiện được nhiều người yêu thích. Sản phẩm được dùng ở rất nhiều các thị trường khác nhau như Đài Loan, Mỹ, Nhật Bản,…
Do đó, tùy theo nhu cầu cũng như tình hình tài chính mà phía người tiêu dùng cân nhắc để lựa chọn được loại vật liệu phù hợp nhất. Nhằm hạn chế tiêu tốn chi phí, gia chủ nên dùng chất liệu gỗ tự nhiên bền bỉ. Đây cũng chính là xu hướng tiêu dùng hiện được đông đảo quý khách hàng yêu thích.
Mọi người chỉ cần bỏ ra một số tiền đầu tư một lần là đã có thể dùng trong thời gian dài. Chứ đừng bỏ ra số tiền rồi sau đó đồ dùng nội thất hư hỏng sẽ mất thêm một khoản tiền để sửa chữa và thay thế. Như vậy, vừa rất tốn kém chi phí, vừa mất công sức trong việc lựa chọn nội thất lại từ đầu.
Một số câu hỏi liên quan đến gỗ plywood
Tiếp theo các chuyên gia thiết kế nội thất UMA sẽ tổng hợp lại một số các câu hỏi có liên quan đến gỗ plywood như sau:
1. Đối với phần lỗi kết cấu của ván plywood có ảnh hưởng đến chất lượng nội thất không?
Một số các lỗi thường gặp ở trên gỗ plywood sẽ gây ra một số các ảnh hưởng như sau:
- Ván gỗ plywood bị cong vênh ảnh hưởng đến hình dáng của sản phẩm, nhất là đối với từng chi tiết sản phẩm lớn có bề mặt lớn như cánh tủ, cánh cửa sẽ nhìn rất rõ. Vì vậy, sẽ ảnh hưởng đến chuyển động của cánh khi thực hiện từng thao tác đóng – mở.
- Bề mặt lồi lõm, không đều màu sẽ ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ của sản phẩm.
- Cắt ra không đều màu, độn hụt, khe hở sẽ phải bá, sơn đối với các sản phẩm không sử dụng nẹp, vừa làm mất tính thẩm mỹ – vừa tăng chi phí cũng như thời gian.
2. Nguyên nhân ép laminate lên trên ván plywood 15mm bằng keo sữa nhưng ván lại bị phồng rộp?
Tiến hành ép laminate sẽ sử dụng máy ép nguội. Ép laminate lên trên ván plywood bị gây tình trạng bị phồng rộp có thể do 2 khả năng, cụ thể:
- Có thể bản thân cốt ván đã bị rộp lên. Chính là lỗi do nguyên liệu không đạt tiêu chuẩn.
- Trong trường hợp rộp ở giữa lớp ván dán với lớp bề mặt thì cần phải kiểm tra lại lực ép cũng như thời gian ép và cả chất lượng keo.
3. Lý do khiến cho độ kết dính thấp?
- Nguyên nhân đầu tiên là vì độ ẩm nguyên liệu không được đảm bảo. Nguyên liệu trước khi được đưa vào trong dây chuyền ép cần bảo đảm sấy khô nhằm đạt được độ ẩm < 10%.
- Khi tráng không dùng đủ lượng keo ở trên bề mặt từng lớp ván lạng.
- Trong suốt quá trình ép, nhiệt độ quá cao cũng dẫn đến tình trạng bị bong tách, hoặc bị nổ bề mặt.
- Hoặc cũng có thể do nhiệt độ bàn ép không chuẩn và không được đồng đều.
4. Gỗ plywood tốt hơn so với MDF lõi xanh không? Plywood lau dầu tạo màu có được không?
Nếu như được tiến hành sản xuất theo đúng tiêu chuẩn, chịu lực và độ bền của gỗ plywood sẽ tốt hơn hẳn so với MDF. Xét về sơn thì sơn PU khá là độc, nhưng không phù hợp hoàn toàn với điều kiện khí hậu ở Việt Nam vì vậy sẽ dễ xảy ra tình trạng mốc.
Bên cạnh đó, khả năng chịu mài mòn của dầu lau kém, không tạo được màng cứng ở trên bề mặt gỗ nên dễ dàng bị xước. Do đó, cần phải được bảo dưỡng đồ gỗ thường xuyên. Đối với quá trình lau dầu đơn giản, thậm chí đối tượng là phụ nữ hay là trẻ em vẫn có thể thực hiện một cách dễ dàng.
5. Nên lựa chọn lưỡi cưa khi cắt gỗ plywood như thế nào?
Nhằm đạt được chất lượng đường cắt tốt nhất, mọi người nên tiến hành lựa chọn lưỡi chưa như sau:
- Hãy lựa chọn thương hiệu lưỡi cưa tốt nhất trên thị trường hiện nay.
- Tiến hành cắt bằng máy CNC thì nên lựa chọn lưỡi cưa thẳng, tối thiểu là 2 me và tốt nhất thì hãy lựa chọn 3 me.
- Tuổi thọ của mũi dao cũng có hạn, dù thương hiệu có tốt và vẫn cắt tiếp được, nhưng cần phải thay thế sau khi đã cắt được tầm 30 tấm. Tốc độ cắt cũng vô cùng quan trọng, nếu cắt nhanh sẽ gây gãy mũi dao và xơ cạnh ván. Hay nghiêm trọng hơn là bị vỡ mặt ván và thậm chí là gây cháy do sinh nhiệt ở mũi dao (ở trong trường hợp ván quá cứng).
6. Thực hiện gia công plywood như thế nào cho mịn đẹp?
Cần phải đánh mịn để cạnh đạt đến mức thẩm mỹ tốt nhất. Đánh cạnh mịn cũng hỗ trợ trong việc tiết kiệm nguyên liệu hơn khi sử dụng những loại sơn hoặc dầu. Bước đầu tiên khi tiến hành xử lý cạnh đó là bả từng lỗ nhỏ, tiếp đến sử dụng sơn lót nhằm tăng cường độ cứng rồi mới chà nhám tầm khoảng 2 – 3 lần là cạnh đã đạt tiêu chuẩn. Sau đó mới đến bước sơn.
7. Lý do vì sao cắt ván plywood lại có sợi chỉ ở trên trong?
Những sợi chỉ nhìn thấy khi cắt ván đó là chỉ sử dụng để may từng tấm veneer lại với nhau. Keo sẽ được tẩm bao bọc sợi chỉ, khi ép gia nhiệt thì keo sẽ liên kết với từng lớp và sợi chỉ sẽ lộ ra. Đây cũng là hiện tượng hoàn toàn bình thường.
8. Gỗ plywood gặp nước sẽ bị công và khi khô sẽ hồi lại như cũ có đúng không?
Điều này không hoàn toàn đúng và sẽ phụ thuộc vào chất lượng của từng tấm ván khác nhau. Khi tiến hành ngâm nước, ván sẽ bị biến dạng là do chất lượng keo không tốt – không đủ – chất lượng phôi không được bảo đảm. Khi phơi trở lại cũng không thể nào trở lại như ban đầu được, bởi nước đã phá vỡ từng liên kết đó. Do đó, nên lựa chọn sản phẩm đã được phía nhà sản xuất cam kết về từng tiêu chuẩn vật liệu.
9. Có nên sử dụng toàn bộ nội thất trong nhà là gỗ plywood không?
Gỗ plywood có chất lượng tốt, tuy nhiên cũng không nhất thiết phải dùng hoàn toàn nội thất từ vật liệu này. Tùy vào từng công năng cũng như vị trí khi đó mọi người cân nhắc dùng những loại vật liệu khác nhau. Ví dụ: ván dăm vẫn có thể ứng dụng nhiều sản phẩm nội thất, nhưng vẫn bảo đảm chất lượng cũng như công năng, tiết kiệm được giá thành của sản phẩm.
10. Ván dán uốn cong và MDF uốn cong thì loại nào bền hơn và gia công loại nào khó hơn?
Gỗ plywood sẽ có khả năng chịu lực tốt, khó bị thay đổi kết cấu khi uốn cong. Có thể sử dụng CNC và sử dụng nhiệt để uốn cong ván. MDF chỉ có thể sử dụng CNC để uốn cong, thực tế đây chỉ là giải pháp tạo hình và khả năng chịu lực khi uốn cong rất kém. Đối với từng chi tiết cong, cần có khả năng chịu lực thì nên sử dụng gỗ plywood để uốn cong đã được gia nhiệt ở trên từng khuôn định hình có sẵn.
Kết luận
Theo đánh giá chung cho thấy gỗ plywood chất lượng, độ bền cao và chính là vật liệu lý tưởng nhằm thay thế dần nguồn gỗ tự nhiên đang cạn kiệt. Sự ra đời của vật liệu nào chính là bước đột phá làm thay đổi ngành nội thất ở trên thế giới. Từ đó, mang đến cho người tiêu dùng những sản phẩm bền – đẹp – đáp ứng nhu cầu thiết thực của cuộc sống.